UV 잉크를 사용하는 과정에서는 종종 접착력 불량, 스태킹 문제 및 케이킹과 같은 몇 가지 문제가 있습니다. 이러한 과제는 라벨에 관련된 인쇄 회사에 의해 발생합니다. Siga는 이러한 문제를 업계 및 솔루션과 논의하고 싶습니다.

접착 문제 및 솔루션 문제 :

경화가 불충분 한 UV 잉크는 후속 인쇄 품목에 인쇄 된 잉크 레이어의 접착력이 부족하여 인쇄 자료가 인쇄 된 항목의 뒷면에 고착되는 인쇄물이 붙어 있습니다. 이것은 인쇄 품질에 영향을 미칩니다. 불량한 경화로 인한 불충분 한 접착력 문제를 해결하기 위해, 가장 효과적인 솔루션은 더 빠른 경화 속도를 가진 UV 잉크 또는 더 높은 색상 농도 및 더 얇은 층을 가진 UV 잉크를 사용하여 원하는 색상 재생산을 달성하는 것입니다.

스태킹 문제 및 솔루션 문제 :

스태킹 문제는 종종 부족한 접착력과 같은 문제가 포함되지만 특정 솔루션도 있습니다.

• 구성표 1 :인쇄하기 전에 투명한 층을 적용하여 인쇄 재료의 표면 특성을 향상시킵니다. 그런 다음 UV 잉크는 표면이 개선되어 더 나은 부착입니다.
• 제도 2 :인쇄 중에 표면을 개선 할 수없는 경우, 수성 프라이머를 적용하여 케이킹을 줄이고 접착력을 향상시킬 수 있습니다.

스태킹 문제를위한 분석 및 솔루션 :

UV 잉크를 사용할 때는 스택 문제가 일반적입니다. 이러한 스태킹 문제는 또한 전송 품질이 좋지 않고 인쇄 된 이미지의 번짐과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. 이것은 유연성이 부족하여 인쇄판을 통해 잉크가 제대로 흐르지 않아 번짐을 유발하기 때문에 발생합니다. 인쇄 중에 스태킹 문제를 해결하기 위해 점도 조정 또는 용매를 적용하면 흐름을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

요약:

UV 잉크는 일반적으로 라벨을 위해 인쇄 회사에서 사용하지만, 선택하고 사용할 때는주의를 기울여야합니다. 라벨은 그들이 준수 할 기판에 기초하여 다른 UV 잉크 제형을 필요로한다. UV 잉크를 사용하는 프린터는 기판의 성능과 선택한 잉크를 고려해야합니다.

인쇄 중 접착력 또는 쌓는 일에 문제가 발생할 때, 특정 원인 (결함이있는 인쇄 매체, 케이킹, 거친 가장자리, 부족한 접착 층, 기판에 대한 접착력 부족, 불충분 한 유연성 부족, 불완전한 전달, 불완전한 치료 특성, 불완전한 표면 텐션 특성, 불완전한 기판) 및 과도한 생산 매개 변수를 조사합니다.