인쇄 과정에서, 우리는 종종 어제 완벽하게 인쇄 된 동일한 유형의 용지 레이블이 오늘날 하위 결과를 제공 할 수있는 문제를 종종 발생합니다. 적절한 등록을 보장하기 위해 종종 장비를 상당히 조정해야합니다. 때때로, 한동안 사용되지 않은 종이 라벨은 인쇄 중에 쉽게 찢어지는 경향이 있습니다. 종이 레이블이 변경 되었습니까? 그러한 이상이 발생하는 이유는 무엇입니까?

인쇄 생산에서 종이 레이블은 환경 조건에 매우 민감한 소모품 중 하나입니다. 식물 섬유와 다양한 첨가제로 구성된 종이에는 다공성 구조와 강한 친수성 특성이 있습니다. 주변 온도와 습도가 잘 제어되지 않으면 용지가 변형되어 인쇄 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 적절한 환경 온도와 습도를 유지하는 것은 인쇄 품질 및 생산 효율성을 향상시키는 데 중요합니다.

온도와 습도가 종이 크기에 미치는 영향

온도와 습도가 종이 크기에 영향을 미치는 이유는 종이 섬유의 다공성과 친수성 특성에 있으며 물에 매우 민감하게 만듭니다. 환경 온도와 습도의 약간의 변화조차도 종이의 수분 함량을 변화시킬 수 있습니다. 일반적으로 상대 습도가 증가함에 따라 종이의 수분 함량도 상승하여 종이가 특히 수평 방향으로 확장됩니다. 반대로, 상대 습도가 감소하면 종이의 수분 함량이 떨어지면 용지가 줄어 듭니다.

용지의 치수 안정성은 인쇄 작업 및 등록 정확도에 대한 적합성과 밀접한 관련이 있습니다. 이것은 다색 인쇄 제품에 특히 중요합니다. 종이 크기의 상당한 변화는 등록 오류로 이어져 결함이 있거나 폐기물이 발생할 수 있습니다. 따라서 온도 및 습도 변화가 종이 크기에 미치는 영향은 제품 품질에 영향을 미치는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 또한 종이의 수분 함량의 변화는 다른 특성을 변화시킬 수 있습니다. 예를 들어, 수분 함량이 증가하면 종이의 인장 강도와 표면 강도가 감소 할 수 있으며, 수분 함량이 감소하면 인쇄 중에 종이를 부서지기 쉬우 며 정적 전하가 발생할 수 있습니다.

다른 종이의 최적의 온도 및 습도 조건

수년간의 업무 경험과 수많은 실험을 기반으로, 우리는 몇 가지 핵심 요점을 요약 할 수 있습니다. 알루미늄 호일 용지의 인쇄에 이상적인 습도는 45%에서 60% 사이이며 코팅 용지를 저장하면 최적의 습도는 40%에서 50% 사이입니다. . 그러나 이들은 절대 값이 아니며 다양한 원료 지표의 안정성을 보장하면서 조정해야합니다. 분만시 원료가 수분 함량이 높거나 낮은 경우 인쇄 결과에 영향을 줄 수있어 사전 건조 또는 가습이 필요합니다.

요약하면, 인쇄 워크숍, 특히 습도의 온도와 습도를 제어하는 ​​것은 무시할 수없는 중요한 문제입니다. 인쇄 프로세스의 요구 사항을 충족하려면 워크숍 습도를 합리적인 범위 내에서 안정적으로 유지하는 것이 필수적입니다. 난방 장비를 선택할 때는 워크숍에서 직접 난방 방법을 사용하고 적절한 위치에 온도 및 습도 미터를 설치하여 환경 조건을 모니터링하고 그에 따라 조정하는 것이 좋습니다.

휴일이나 다운 타임 후에는 작업을 재개하기 전에 최소 3 시간 동안 습도와 온도에 맞게 워크숍을 조정하여 인쇄 시작을 원활하게 시작해야합니다. 다른 제품을 인쇄하기위한 온도 및 습도 요구 사항은 완전히 동일하지 않으며 사용중인 용지의 적합성에 따라 조정해야합니다. 이러한 조정에는 인쇄 과정에서 반복적 인 검증 및 실험이 필요합니다. 궁극적으로 모든 인쇄 데이터는 다양한 프로세스 데이터의 축적 및 분석과 밀접한 관련이 있습니다.

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